采用深圳国电GD系列一体化全自动控制屏、微机液压调速器配置。
实现无人值班、少人值守自动发电、安全生产标准化
于2019年12月投运
一、 电站原状与升级后功能效果
电站原状概述：冲击式机组、装机容量2台400kW无刷发电机 ，手电两用交流调速器，半自动折向器，现场控制屏已运行近15余年，超年限运行及现场的一些安全隐患：调速器为交流电动机调速，在大网调闸后机端电压不稳定或失电情况下关不了水造成机组飞车的重要问题、交流调速器限位不好。运行操作繁琐复杂：励磁并网前不能自动追踪电网电压，并网后不能恒功率因数导致频繁调节才能满足供电局考核要求，并网后不能根据来水情况自动调节有功、自动化程度不高，导致值班人员劳动强高、单次开机并网速度慢至3-6分钟，未达到电站设计应有的更好发电效率。通过这次设备升级改造水电站主要实现提高自动化水平85%，提高设备与人员安全50%，增加发电效率2%-15%等目标：
升级后自动化程度：
A，无人值班少人值守运行，站内不需要人为操作。整个开机过程从原来的3-5分钟降低到30秒-1分钟，开机时间更短，日积月累减少大量的水量浪费且操作人员减少。改造完成后电站一班只保留值守人员1人正常巡查与安保工作、远程监控设在下一级电站，配备电脑远程管理与监控设备运行情况。
B，适合电站自动化的几种发电运行模式，
1、智慧发电模式：自动检测前池水位、根据水位高则多发电、水位低则少发电、多机组协同发电的工作模式，按策略或与电站实际要求全自动开停机，达到最优发电工作模式，间接提高水位发电、使电站增加效率。（全自动发电的工作流程：自动检测前池水位、自动开调速器、达到合理频率自动励磁、励磁自动追踪电网电压、同期自动检测并网、并网后励磁按供电局考核要求自动调节无功，自动根据水位调节有功，全过程电流、电压、频率等电气量的监测与保护、停机自动跳闸，自动减水，自动灭磁，自动关调速器）。
2、用户自行设定发电目标功率：可以现地与中控室电脑远程设定目标功率后自动开机，自动励磁，自动并网，自动发到业主设定的目标功率。同时站内可以是简单的按电位器旋钮调功设定目标功率自动运行。（设定目标功率自动化的工作流程：自动开调速器、达到合理频率自动励磁、励磁自动追踪电网电压、同期自动检测并网、并网后励磁按供电局考核要求自动调节无功，全过程电流、电压、频率等电气量的监测与保护、停机自动跳闸，自动减水，自动灭磁，自动关调速器）。
3、按电位器调功，指人工调整外接旋钮电位器来设定目标功率发电。
4、手动调功，即人工按钮加减水，调节发电功率。
5、电脑远程目标开度：由远程通讯设定目标开度发电。
6、对峰谷期与峰谷时段考核的电站可灵活设置定时发电、分时段发电、实现发电效益最大化。
7、本自动化屏另设计一套半自动发电系统运行，作为万一自动化运行异常情况下的备用发电方案。
增加电站运行安全性：
C，机组自动控制发电异常情况停机时，自动化系统可电铃警报、电脑后台警报到中控室通知值守人员。
D，水轮机调速器与折向器升级为微机液压调速器，有储存能量，在电站失电情况下保障够5次以上的可靠停机关水，保障电站安全避免机组飞车。
E，实时监控主变压器温度。温度过高情况下给予报警或温度超限则停机（400KW这台为轴承不需要瓦温监测）
F，大网无电时能手动黑启动，提供自发自用的10KW内生活及照明用电。
G，在电站联宽带网的情况下可实现远程的电脑和手机上进行监视与控制，操作控制人员需要得到分级授权权限，发电数据丰富，在电站异常停机情况下可通知到管理员的手机上。
水电站改造前电气控制部分照片
（电站调速器与折向器改造前照片）
改造后深圳国电自动化GDK-B水电站一体化自动控制屏照片
（改造后电站调速器与折向器照片参考）
计算机、手机的远程监测与控制监控平台照片。
